Самодельные сэндвич панели — как правильно сделать?

Samodelniye-sendvich-paneliНесмотря на кажущуюся простоту устройства сэндвич панелей, изготовление качественной продукции кустарным способом без применения специальной техники не представляется возможным. Это обусловлено двумя основными причинами:

  1. Для производства панелей используется однокомпонентный, затвердевающий под воздействием влаги, полиуретановый клей, обладающий такими свойствами, как влагостойкость, эластичность в диапазоне температур от -40°С до +80-140°С (в зависимости от марки и производителя), универсальность и хорошая адгезия. Полимеризация такого клея происходит на протяжении 5-10 минут с момента нанесения, поэтому работы по склеиванию должны быть произведении в максимально короткий промежуток времени, что трудноосуществимо без наличия специальной техники.
  2. В процессе полимеризации клея выделяется большое количество пены. Условием плотного прилегания и склеивания поверхностей является приложение усилия около 18 т, для чего также потребуются специальные приспособления.

Таким образом производить самодельные сэндвич панели с использованием промышленного оборудования исключительно для собственных нужд нерентабельно.

В то же время существуют предприятия, которые могут не только предоставить оборудование в аренду, но и обучить технологии производства панелей. Если же рассматривать производство сэндвич панелей с точки зрения небольшого семейного бизнеса, то следует учитывать, что в среднем оборудование окупается и начинает приносить прибыль через 1,5-2 года работы. В зависимости от выбранного способа производства и сложности оборудования справиться с производством и обслуживанием смогут даже два специалиста.

Оборудование для производства сэндвич панелей

самодельные сэндвич панелиОсновными требованиями к оборудованию для самостоятельного изготовления сэндвич панелей являются его компактность и простота в эксплуатации. На рынке представлены модели имеющие от 6 м в длину, пригодные как для установки в помещении, так и на открытом воздухе под навесом. Такие линии обеспечивают полный цикл производства сэндвич панелей: адаптацию к различной толщине ОСП-плит и пенополистирола, автоматическое и равномерное нанесение нужного количества клея и пневматическое прессование панелей. Производительность подобных линий составляет в среднем 6-8 панелей в час.

Существует и частично автоматизированный способ производства сэндвич панелей. Могут применяться специальные столы, оборудованные регулируемыми направляющими и полуавтоматическим или автоматическим оборудованием для нанесения клеевого слоя. В этом случае укладка покрытия и утепляющего слоя производится вручную. Транспортировка панели под пресс может осуществляться как посредством конвейерной ленты, так и простым переносом. На финальном этапе производства применяется пресс с ручным или гидравлическим приводом. После окончательной просушки желательно произвести обработку торцов панелей для придания товарного вида и точной подгонки до требуемого размера.

Кустарное производство СИП-панелей

Если к панелям не предъявляются высокие требования, а также есть достаточно времени и желания, то СИП-панели можно изготовить даже не имея специального дорогостоящего оборудования. Перед тем как сделать панели своими руками, желательно ознакомиться с представленным на рынке ассортиментом материалов и выбрать наиболее качественные и соответствующие эксплуатационным требованиям (тепло- и гидроизоляционные свойства, влагостойкость, прочность и т.д.). Для изготовления СИП-панелей потребуются следующие материалы:

  • ориентировано-стружечные плиты класса 3 (обладающие повышенной влагостойкостью и предназначенные для жёстких условий эксплуатации) толщиной 9, 12 или 15 мм. В случае если панели будут производиться под конкретный объект, предпочтительно заказать порезку плит сразу нужных размеров – это позволит сэкономить время и облегчит работу;
  • листы качественного экструдированного пенополистирола толщиной 20-120 мм и плотностью 25-35 кг/м³;
  • полиуретановый клей (лучше не экономить и приобрести качественный клей известных производителей).

Samodelniye-sendvich-paneli 3Из инструментов и оборудования будут необходимы:

  • стол или другая ровная поверхность, имеющая площадь больше ОСП-плиты;
  • распылитель или пластиковый (резиновый) шпатель шириной 20-25 см:
  • прочная тентовая ткань;
  • вакуумный насос большой мощности и шланги.

как сделать сэндвич панели своими рукамиТехнология производства панели довольно проста, однако требует быстроты и аккуратности исполнения. На первом этапе работ на поверхность ОСП-плиты равномерно наносится слой клея, после чего укладывается лист пенополистирола, также покрывается клеем и накрывается плитой. Следующая сэндвич панель собирается аналогичным образом прямо на предыдущей. Все действия нужно производить максимально быстро, так как в среднем время высыхания клея составляет всего 5-10 минут. В итоге должна получиться стопка из 5-7 сэндвич панелей. Стопка панелей накрывается чехлом из тентовой ткани и герметизируется с помощью клея, зажимов или другими доступными способами. Далее при помощи вакуумного насоса и шлангов откачивается воздух, за счёт чего создаётся давление минимум 1 т на 1 м². В таком положении сэндвич панели должны оставаться на продолжении 40-50 минут, а ещё через сутки просушки без давления они будут полностью готовы к установке.

При таком способе изготовления сэндвич панели обойдутся гораздо дешевле, однако качество целиком и полностью будет зависеть от того, правильно ли подобраны материалы и насколько точно, быстро и аккуратно произведены работы. Такой способ производства сэндвич панелей имеет целый ряд недостатков – большие затраты времени, невозможность точно придерживаться технологии производства (равномерное нанесение клея, время склеивания, необходимое давление пресса), высокий процент брака, а также отсутствие каких-либо гарантий качества и долговечности конечного продукта.

Читаем дальше:

Оставить свой комментарий

Вверх
© 2018    Копирование материалов сайта разрешено только при наличии активной ссылки   //