Особенности, преимущества и недостатки механизированной шпаклевки

Шпаклевание больших площадей вручную требует значительных затрат времени и труда. Механизированная шпаклевка стен позволяет сократить время на обработку поверхности и упростить процесс. Вместо монотонного и физически тяжелого ручного труда для нанесения шпатлевки используется специальный механизированный аппарат. Об особенностях механизации шпаклевания пойдет речь в этой статье.

Содержание:
  • Сущность механизации
  • Преимущества и недостатки механизации
  • Особенности оборудования
  • Раствор для шпаклевочной станции
  • Технология нанесения шпатлевки

Сущность механизации

Механизация процесса позволяет выравнивать и укреплять поверхности с помощью специализированной техники. Такие шпаклевочные станции предназначены для изготовления раствора, который в дальнейшем распределяется равномерным слоем по поверхности. Благодаря машинному способу нанесения, трудоемкость процесса сокращается, а качество шпаклевания увеличивается. При этом остается ниша и для ручного труда: таким способом устраняются отдельные мелкие недочеты, с которыми не справилась машина.

Особенности, преимущества и недостатки механизированной шпаклевки

к содержанию ↑

Преимущества и недостатки механизации

За счет механизированной шпаклевки достигаются следующие преимущества:

  1. Рост производительности труда. Ручной труд гораздо более трудоемок в сравнении с механизированным. Применение машин также позволяет сократить затраты времени на выполнение шпаклевания (тот же самый объем работы выполняется в среднем в четыре раза быстрее).
  2. Машинное смешивание позволяет получить отличную консистенцию шпатлевки. Смесь отличается мелкозернистой структурой, благодаря чему она качественно сцепляется с другими материалами. Кроме того, достойная адгезия обеспечивается за счет высокого давления, под которым шпатлевка нагнетается на поверхность.
  3. Шпаклевочные составы в аппаратах экологически безопасны, а потому работы могут осуществлять в жилых помещениях.
  4. Благодаря непрекращающемуся перемешиванию постоянно поддерживается оптимальная консистенция, что позволяет получать максимально равномерное покрытие.
  5. Механизация позволяет экономить расходный материал. Дело в том, что раствор снабжается кислородом, в результате чего увеличивается объем смеси. К тому же аппарат выдает строго дозированное количество материала, нанося его тонким слоем, чего вручную добиться гораздо сложнее.
  6. Механизированный способ позволяет добиться более высокого качества покрытия. В частности, на поверхности не будет разводов, характерных для ручного труда.
Не пропустите:  Декоративно защитная пропитка для древесины

Особенности, преимущества и недостатки механизированной шпаклевки

Существенным недостатком описываемого способа является высокая стоимость оборудования.

к содержанию ↑

Особенности оборудования

Аппарат для механизированного шпаклевания представляет собой устройство, функционирующее от электросети. В комплект оборудования входят следующие составляющие:

  • бункер-приемник;
  • миксер;
  • система подачи раствора;
  • компрессор;
  • блок управления.

Оборудование одновременно подготавливает раствор и направляет его на поверхность под напором. Отдельные модели снабжаются пультом управления, с помощью которого можно конфигурировать работу системы.

Обратите внимание! Шпаклевочная станция отличается значительными габаритами, а потому ей понадобится помещение общей площадью от 25-30 квадратных метров.

Алгоритм работы этого вида оборудования изложен ниже:

  1. Сухой порошок засыпается в бункер-приемник.
  2. Из бункера порошок поступает в миксер.
  3. В миксерное устройство подается вода в нужном объеме. Чтобы вода поступала в аппарат, понадобится подключить его к водопроводу. При отсутствии такой возможности можно использовать специальную емкость под воду, которая подключается к насосу шпаклевочной станции.
  4. Замесы в миксере осуществляются по заданным программой пропорциям. Для обогащения смеси подается кислород.
  5. Когда раствор готов, он передается в систему подачи. Наружу шпатлевка выходит по шлангу под действием сжатого воздуха, нагнетаемого компрессором.
  6. На шланге имеются насадки, которые позволяют оптимизировать и ускорить процесс шпаклевания поверхности.

Особенности, преимущества и недостатки механизированной шпаклевки

Обратите внимание! Альтернативой шпаклевочным станциям являются насосы. Однако в отличие от станций, насосы лишены миксера, а потому раствор нужно замешивать самостоятельно. Аппарат размещается в емкости со смесью. Готовая масса за счет давления подается по шлангу.

к содержанию ↑

Раствор для шпаклевочной станции

Для заправки в аппараты используются как порошковые смеси, так и готовые составы. Наибольшей популярностью пользуются цементные и гипсовые смеси. Помимо основы, в состав входят пластификаторы и другие специализированные добавки, благодаря которым улучшаются отдельные качества раствора (например, способность противостоять паразитам или эластичность покрытия).

Особенностью гипсовых составов является их сфера применения — они предназначены только для отделки внутренних частей зданий. В силу своей структуры гипс непригоден для отделки фасадов и влажных помещений. Гипсовая поверхность отличается пористостью, что позволяет материалу быстро сохнуть.

Цементные шпатлевки наиболее часто применяются при отделке наружных поверхностей зданий. Материал отличается повышенной прочностью и устойчивостью к влаге. Недостатки цемента состоят в его усадке, недостаточной эластичности и продолжительном высыхании.

Особенности, преимущества и недостатки механизированной шпаклевки

к содержанию ↑

Технология нанесения шпатлевки

Машинная шпаклевка включает четыре этапа:

  • подготовку основания;
  • подготовку оборудования;
  • обработку поверхности;
  • выравнивание покрытия.

Рассмотрим каждый этап по отдельности:

  1. Подготовка основания имеет решающее значение. От того, насколько тщательно подготовлено основание, зависит конечный результат работы. Главная задача подготовительного этапа — обеспечить надежную адгезию. Для этого следует удалить весь мусор и пыль с поверхности, нанести антикоррозийные препараты, а также прогрунтовать материал.
  2. Подготовка оборудования состоит в доставке аппарата к месту выполнения работ, подключении его к электросети и водоснабжению, а также в засыпке в бункер-приемник порошкообразной шпатлевки. Далее запускается миксер, и станция начинает изготовление раствора.
  3. Шпаклевание осуществляется в соответствии с определенными правилами.
  4. Выравнивание поверхности осуществляется путем ее зашкуривания вручную или с помощью шлифовальной машинки.

Правила шпаклевания следующие:

  1. Пистолет следует держать примерно в 30 сантиметрах от поверхности.
  2. Струя должна находиться перпендикулярно стене.
  3. Начинать шпаклевание следует с углов.
  4. Первостепенное внимание уделяется стыкам.
  5. Толщина шпаклевочного слоя регулируется программированием скорости подачи состава.
  6. Скорость выхода раствора влияет и на дальность подачи (мощные станции могут подавать шпатлевку на расстояние до 60-80 метров).

Благодаря шпаклевке машинного нанесения, значительно ускоряется рабочий процесс, что, кроме всего прочего, позволяет сэкономить финансовые средства. Немаловажным фактором в пользу машинного способа является и более удобная обработка помещений с очень высокими потолками. Специально для отделки небольшой площади покупать аппарат нерентабельно. При этом есть смысл арендовать шпаклевочную станцию на время выполнения работ в магазине или у строителей.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: